দ্রবণ প্রবাহ হার পরীক্ষার ফলাফল দ্রবীভূত করার জন্য বিশ্লেষণ

দ্রবণ প্রবাহ হার পরীক্ষার ফলাফল দ্রবীভূত করার জন্য বিশ্লেষণ

দ্রবীভূত প্রবাহ হার গলিত অবস্থায় থার্মোপ্লাস্টিক এর আঠালো প্রবাহ বৈশিষ্ট্য চিহ্নিত করতে পারেন। এটি পলিমারের আণবিক ওজন এবং প্রবাহের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। এটি থার্মোপলাস্টিক এবং এর পণ্যগুলির গুণমান নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমন্বয় নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ নির্দেশক তাত্পর্য রয়েছে। প্লাস্টিক পণ্য এবং অন্তর্বর্তী নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, দ্রবীভূত প্রবাহ হার নিয়ন্ত্রণ বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, তাই ফলাফলগুলির দৃঢ়তা প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি আমাদের উদ্বেগ হয়ে উঠেছে।

প্রবাহ হার দ্রবীভূত করা (প্রবাহ সূচক দ্রবীভূত) পরীক্ষা পদ্ধতি

1. প্রবাহ হার দ্রবীভূত করা সংজ্ঞা: দ্রবীভূত প্রবাহ হার একটি থার্মোপ্লাস্টিকের ভর বোঝায় যা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং লোডের প্রতি 10 মিনিটের মধ্যে একটি মান মরে যায়।

2. টেস্ট পদ্ধতি পরীক্ষা পদ্ধতিটি কাটিয়ে সেট সময় অন্তর থেকে বিভাগটি কাটা হয় এবং অবশেষে বিভাগের গুণমানের ঝাঁকুনি দিয়ে দ্রবীভূত ভর প্রবাহ হার গণনা করে। পরিমাপের পরিসীমা গুণমান: (1-100) g / 10min, সময়ের ব্যবধানের কাটা বিভাগের প্রবাহ হার বৃদ্ধির সাথে সাথে সংক্ষিপ্ত করা অব্যাহত থাকবে। পরীক্ষা নিম্নলিখিত শর্ত পূরণ করবে:

A. 10-20 মিমি মধ্যে প্রতিটি extruded উপাদান দৈর্ঘ্য

বি। সময় কাটা সময় অন্তর 240s অতিক্রম করা উচিত নয়

সি। মোট পরীক্ষা সময় 25minl পরিমাপ ফলাফল ইউনিট অতিক্রম করা উচিত নয়: জি / 10min

দ্রবীভূত ফ্লো রেট ফ্যাক্টর এবং বিশ্লেষণ প্রভাবিত

1. কারণ পরীক্ষা ফলাফল

(1) ইলাস্টিক ফ্যাক্টর

6.2-6.3 এর ISO1133 এ, অপারেশনটি এই ফ্যাক্টরের প্রভাব এড়াতে হয়। প্রাক-আনুমানিক প্রবাহ হার অনুসারে, 3-8g নমুনা কার্তুজের মধ্যে লোড করা হয়েছিল। চার্জিংয়ের সময়, কম্প্যাকশন নমুনা লোডিং রড দিয়ে লোড করা হয় এবং অক্সিডেটিভ অবনতির সংবেদনশীলতার জন্য, বাতাসের সাথে যোগাযোগ যতটা সম্ভব এড়িয়ে যাওয়া উচিত এবং লোডিং প্রক্রিয়াটি 1 মিনিটে সম্পন্ন করা উচিত। উপাদান প্রবাহ হার উপর নির্ভর করে, কার্তুজ একটি লোড বা আনলোড পিসন স্থাপন করা হয়।

(2) ভলিউমেটিক প্রভাব পরিমাপের সময়, দ্রবীভূত প্রবাহ হার ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় যা নির্দেশ করে যে এক্সট্রুশন হারটি ব্যারেলের দ্রবীভূত উচ্চতার সাথে সম্পর্কিত। দ্রবীভূত করা পিপল রড নিম্নগামী আন্দোলন বাধা দেয়, যা ব্যারেল সঙ্গে একটি আঠালো বল আছে। এই প্রভাব এড়াতে, splines একই উচ্চতা কাটা উচিত। পিস্টন রডের 3.1.3 মধ্যে আইএসও 3333 কনিকুল জরিমানা রেফারেন্স চিহ্ন থেকে দুই 30 মিমি দূরে উত্তোলন করা উচিত, যখন পিস্টন হেডের নীচে এবং ২0 মিমি দূরত্বে মারা যায়, সুপারস্ক্রিপ্ট লাইন এবং সিলিন্ডারের মুখ, যা দুই চিহ্নিতকারী পরিমাপের জন্য রেফারেন্স পয়েন্ট হিসাবে পরিবেশন করে।

(3) উল্লম্ব চুল্লি পরীক্ষা বজায় রাখার জন্য উল্লম্ব চুল্লি শরীর একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর সঠিকতা নিশ্চিত করা হয়। কার্টিজ উল্লম্বভাবে দুইটি উপায় বুদ্বুদ স্তরের সমন্বয় করে এবং কার্তুজ অক্ষের পার্শ্বেকুলারযুক্ত স্থায়ী যন্ত্রের পাদদেশটি সামঞ্জস্য করে কার্টিজ উল্লম্বভাবে ধরে রাখুন। এই পিস্টন রড অত্যধিক ঘর্ষণ বা ভারী লোড অধীন নিচু হতে পারে

(4) তাপমাত্রা ধীরে ধীরে উপরের এবং নিম্ন অংশে ব্যারেলের মধ্যবর্তী তাপমাত্রা বেশি। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট, যা দ্রবীভূত করা আঠালো viscosity প্রভাবিত করে। উচ্চ তাপমাত্রা, কম সান্দ্রতা, দ্রুত এক্সট্রুশন হার। এই ফ্যাক্টরের প্রভাব এড়াতে, একই পিস্টন উচ্চতাতে স্প্লাইন কাটা হয়।

দ্রবীভূত প্রবাহ হার পরীক্ষা অবস্থানে, তাপমাত্রা পরীক্ষা তাপমাত্রা নির্বাচন করার জন্য বিভিন্ন পরীক্ষার নমুনা বা পরীক্ষা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষা, এবং তাপমাত্রা তাপমাত্রা নির্দেশ করে। দ্রবীভূত প্রবাহ হার মিটার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উন্নত ক্রমাগত উন্নতি হয়।

অগ্নিকুণ্ডের নীচে তাপ অপচয়ের সমস্যা দূর করতে, নিম্ন হীটারের শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং পুরো যন্ত্রটি হীটারে থাকে, মরা নীচের হীটারের কেন্দ্রীয় অবস্থানে থাকে যা কার্যকরভাবে নিশ্চিত হয়। মৃত্যুর তাপমাত্রা তাপমাত্রা;

তাপমাত্রা অভিন্নতার উপরে 40 মিমি থেকে মৃত্যুর নিশ্চিতকরণের জন্য হিটারের উপরে প্রসারিত করুন;

যদি ব্যারেল তাপমাত্রার উপরের অংশটি কম থাকে, যখন উচ্চ দ্রবীভূত করা নমুনা উপাদান দ্রুত প্রবাহ বোঝায়, নমুনা তাপমাত্রার উপরের অংশটি খুব দেরি হয়ে যায়, প্রবাহ হার হ্রাস পায়, পরীক্ষা তথ্য উল্লেখযোগ্যভাবে কম হবে

(5) তাপমাত্রা হ্রাস

উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ পরিমাপ ফলাফল; কম তাপমাত্রা, কম পরিমাপ ফলাফল। এই প্রভাব এড়ানোর জন্য, তাপমাত্রা যতটা সম্ভব সামান্য হ্রাস (± 0.2 ডিগ্রি সেলসিয়াস)। তাপমাত্রা প্রভাব সর্বাধিক গুরুত্ব, এবং অতএব, পরীক্ষার মান অনুযায়ী নির্দিষ্ট তাপমাত্রা অনুযায়ী কঠোরভাবে সঞ্চালিত হয়।

(6) টেস্ট পরিবেশ

টেস্ট পরিবেশ মান কোনো নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা দিতে না। ছোট তাপমাত্রা হ্রাসের অবস্থার অধীনে চুল্লির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে এটি উপকারী হতে হবে

7) তাপীয় অবনতি

পলিমারগুলি ব্যাপেলের তাপমাত্রায় তাপমাত্রা হ্রাস পায় এবং বিশেষ করে বায়ুতে অক্সিজেন তাপীয় অবনতিকে আরো দ্রুত গতিশীল করে তোলে এবং দ্রবীভূত আঠালোতা কমিয়ে দেয় এবং এইভাবে প্রবাহ হার বৃদ্ধি করে। এই ফ্যাক্টরের প্রভাব এড়ানোর জন্য, সিলিন্ডারের নমুনাটি কম্প্যাক্ট করার চেষ্টা করুন এবং বায়ু হ্রাস করুন। আপনি কিছু অ্যান্টিঅক্সিডেন্টসমূহ, বা নাইট্রোজেন সুরক্ষা দিয়েও যোগ করতে পারেন, যাতে তাপমাত্রা কমিয়ে আনা যায়। বিভিন্ন পলিমার জন্য, পরীক্ষার নমুনা অনুযায়ী অনুযায়ী স্থির করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, এইচডিপিইউ পাউডারের জন্য: পলিমার পাউডার বিশ্লেষণের আগে হ্রাস প্রতিরোধের জন্য স্থির করা উচিত। একটি পরীক্ষা ভারসাম্য ব্যবহার করে, B225 এর 0.2 গ্রাম ওজন এবং 99.8 গ্রাম নমুনা গুঁড়া একটি উপযুক্ত ধারক যোগ করুন। 30 সেকেন্ডের জন্য মিশুক সঙ্গে মিশুক

8) নমুনা আর্দ্রতা বা উদ্বায়ী উপাদান

হাইগ্রোসকোপিক বা উদ্বায়ী উপাদান রয়েছে এমন নমুনাগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় বুদবুদ সৃষ্টি করে এবং একই সময়ে প্লাস্টিকের মতো কাজ করে, যার ফলে স্প্লাইনটিতে বুদবুদ থাকে যা নমুনা করা যায় না এবং দ্রবীভূত প্রবাহ দ্রুততর হয়। একই সময়ে পরিমাপ ফলাফল পুনরুত্পাদন প্রভাবিত করবে। এই ফ্যাক্টরের প্রভাব এড়াতে, আর্দ্রতা এবং অস্থির উপাদানগুলি অপসারণের জন্য পরীক্ষার আগে এটি শুকিয়ে নিন। উপাদান নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, কোন নির্দিষ্ট মান আছে

9) আকার মরা ব্যাস মরা:

2.095 ± 0.005 মিমি, উচ্চতা 8.000 ± 0.025 মিমি। স্ট্যান্ডার্ড লোডের অধীনে, যদি মরা আকার সঠিক না হয় তবে এটি শিয়ার স্ট্রেস পরিবর্তন করে, যা পরীক্ষার ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করবে। মরা পরিমাপ করার জন্য প্লাগ গেজ ব্যবহার যোগ্য, গেজ 2.090 মিমি এক প্রান্ত পাস করতে পারে, 2.l00mm ছাঁচ এক প্রান্ত ব্যবহার করা যাবে না

10) ব্যারেল, পিস্টন এবং ডাই পৃষ্ঠের মোটামুটি ব্যারেল, পিস্টন এবং ডাই পৃষ্ঠ পরিমান 0.25μm কম। পিস্টন রড, ব্যারেলের ভেতরের প্রাচীর এবং ডাই ওয়াল প্রাচীর 0.25μm এর চেয়েও বেশি, লোডের কর্মের নীচে পিস্টন রড, আন্দোলনের নিম্নতর প্রতিরোধের বৃদ্ধি ঘটে; এবং সময়ের সাথে সাথে পিস্টন রড পৃষ্ঠ এবং গাইড স্লিভ অভ্যন্তরীণ প্রাচীর কোকের একটি স্তর জমা দেবে, যদি সময়মত পরিষ্কার না হয় তবে পিস্টন রড এবং গাইড স্লিভের মধ্যে টাইট ফিট হতে পারে, যার ফলে আরও ঘর্ষণ হয়; গর্ত গহ্বর প্রাচীর জমাট বাঁধা; পরীক্ষার ফলাফল প্রভাবিত হবে। অতএব, প্রতিটি পরীক্ষার পর, গজ অবশ্যই মান মরা, পিস্টন এবং ব্যারেল দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত, পরিষ্কার করে মুছা পরিষ্কারের গরমের উপরে সুহের একটি উপযুক্ত ব্যাস সহ ডাই হোল ব্যাস

দ্রবীভূত প্রবাহ হার পরীক্ষা পয়েন্ট

1. পরিচিত এবং সঠিকভাবে পরীক্ষা পরামিতি সেট

2 পিপা, পিস্টন রড, পরিষ্কার করা মারা

দ্রবীভূত প্রবাহ হার মিটার বিবৃত তাপমাত্রায় thermostatted হয়

4. প্রবাহ হার মিটার সমন্বয় স্তর দ্রবীভূত করা

5. অপারেশন নির্দেশাবলী অনুযায়ী কঠোরভাবে, নিশ্চিত করা যে পরীক্ষার পরামিতি প্রবিধান অনুযায়ী বাস্তবায়িত হয়

6. আরো সঠিক পরীক্ষার ফলাফল পেতে, স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার বিধানগুলি, মান নমুনাগুলির সাথে নিয়মিত পরীক্ষার সাথে সাথে সমস্যাগুলির সময়মত সনাক্তকরণ এবং পরীক্ষাটি সমাধান করা উচিত